تتميز رؤوس المثقاب ذات الأزرار بسرعات حفر عالية وعمر خدمة طويل ومستقر، وتُستخدم على نطاق واسع في التعدين والمحاجر وآبار المياه والبناء وغيرها من المجالات.
على الرغم من مقاومتها للتآكل، لا يمكن شحذ رؤوس المثقاب ذاتيًا أثناء عملية الحفر. حتى أكثر رؤوس المثقاب الكروية مقاومة للتآكل قد تصاب بتآكل مسطح أو تشققات دقيقة، مما يؤدي إلى انخفاض سرعة الحفر وتقصير عمرها الافتراضي. لذلك، لتقليل استهلاك المثقاب وتكاليف الحفر، من الضروري إعادة شحذ رؤوس المثقاب في الوقت المناسب.
1. مخاطر عدم إعادة شحذ المقص في الوقت المناسب؟
- جميع مكونات سلسلة الحفر والمنصة سوف تتحمل أحمالاً زائدة.
- فشل التعب المبكر في جميع منتجات الحفر
-حفر أبطأ
-زيادة وقت التوقف بسبب الصيانة غير المجدولة.
2. ما هو أفضل وقت لإعادة شحذ أجزاء الأزرار؟
اللحظة المثالية لإعادة شحذ رؤوس الأزرار هي عندما تصل نسبة التآكل إلى 25-50%، وينخفض بروز الكربيدات إلى أقل من نصف قطرها. في هذه الأثناء، قد يظهر نمط جلد الثعبان أو تشققات حرارية على سطح الكربيدات، مما يشير إلى الحاجة إلى إعادة الشحذ.
3. كيفية إعادة شحذ كربيد بتات الأزرار؟
عادةً ما يُستخدم كأس طحن، مصنوع عادةً من الماس، لإعادة شحذ الكربيدات. يعمل الكأس بسرعة عالية، ويمرر الكربيدات عموديًا على طول محورها.
في كثير من الحالات، قد يتآكل الكربيد أسرع من مادة جسم المثقاب، لذا غالبًا ما يلزم إزالة بعض مواد الجسم للكشف عن الارتفاع المناسب للكربيد. يجب ألا يقل هذا الارتفاع عن نصف قطر الكربيد ولا يتجاوز ثلاثة أرباعه. تجنّب إزالة المواد الزائدة أمر بالغ الأهمية، فقد يؤدي ذلك إلى تلف الكربيد.
-عند الطحن، قم باختيار أكواب الطحن الأقرب في القطر والشكل إلى الكربيد الذي يتم شحذه.
أدر المطحنة بشكل أسطواني حول الكربيد، مع محاذاة محوره باستمرار. قد تؤدي الأدوات المتذبذبة إلى إتلاف الكربيد.
- قم بإزالة أقل قدر ممكن من المواد، مع الحفاظ على شكل الكربيد الأصلي.
-استخدم تدفق سائل التبريد المناسب لمنع تلف الكربيد بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
يؤدي إعادة شحذ أزرار الكربيد بشكل صحيح وفي الوقت المناسب إلى إطالة عمر خدمة سلسلة الحفر؛ وتعزيز سرعة الحفر؛ وتقليل الضغط على أدوات الحفر ومكونات منصة الحفر؛ وتقليل فرص فشل أدوات الحفر؛ وتقليل وقت التوقف عن العمل؛ وتعزيز كفاءة الحفر.
لقد أثبتت الممارسة أن إعادة شحذ الكربيدات بشكل صحيح يمكن أن يساعد في توفير ما يصل إلى 35% من تكاليف التشغيل!
