تُعدّ حفارات المرساة من الآلات الأساسية لتطبيق تقنية دعم مسامير المرساة. ومع التطور السريع لتقنية دعم مسامير المرساة، شهدت حفارات المرساة تطورًا سريعًا أيضًا.
في التطبيقات المبكرة لتقنية دعم مسامير التثبيت، استخدمت الدول الأجنبية آلات حفر الصخور العادية لحفر ثقوب المسامير، وثبتت مسامير التثبيت يدويًا، وشدّت الصواميل باستخدام مفاتيح الربط. في خمسينيات القرن الماضي، قدمت الولايات المتحدة أول منصة حفر مسامير تثبيت، إيذانًا ببدء عصر الميكنة في تقنية دعم مسامير التثبيت. بحلول أواخر الخمسينيات، ومع التحسينات المستمرة في نظرية وتصميم دعامات مسامير التثبيت، بدأت دول مثل المملكة المتحدة بتطبيق تقنية دعم مسامير التثبيت في دعم طرق مناجم الفحم. ولملاءمة المقطع العرضي الأصغر لطرق مناجم الفحم، طورت المملكة المتحدة وبولندا ودول أخرى منصات حفر مسامير تثبيت دوارة كهربائية وهيدروليكية أحادية الوحدة.
خلال الستينيات والسبعينيات من القرن الماضي، ومع تزايد تركيز مشاريع المناجم والأنفاق على أساليب دعم مسامير التثبيت، دخلت منصات حفر المرساة فترة من التطور السريع. خلال هذه الفترة، طورت شركة GARDNER DENVER منصة حفر مرساة على غرار منصة الحفر الزاحفة في عام 1960، مما أرسى أساسًا مهمًا لتطوير منصات حفر المرساة. بعد ذلك، قامت شركة BUMUELLER بتحسين الهيكل المتحرك بشكل أكبر، حيث صممته كهيكل أكثر ملاءمة على شكل محور عزز من حركة ومرونة منصات حفر المرساة. في السبعينيات، تم تحقيق اختراقات كبيرة أيضًا من حيث منصات حفر المرساة المثبتة على المنصة. في عام 1970، حاولت شركة BENDIX الأمريكية لأول مرة تركيب منصة حفر مرساة على آلة حفر الأنفاق، مما حقق تكامل الحفر والتنقيب. لم يزيد هذا الابتكار من كفاءة دعامات مسامير التثبيت فحسب، بل مهد الطريق أيضًا للتطبيق الواسع النطاق لمنصة حفر المرساة في التعدين وهندسة الأنفاق.
بين ثمانينيات وتسعينيات القرن الماضي، نجحت أستراليا في تطوير منصة حفر مرساة هوائية خفيفة الوزن ذات ساق، والتي استُخدمت على نطاق واسع في مناجم الفحم في أستراليا والمملكة المتحدة والصين وبولندا والهند. يستخدم هذا النوع من منصات الحفر محركًا هوائيًا لقوة القطع، وتُصنع أرجل التقدم من ألياف زجاجية وألياف كربونية عالية القوة، وتتميز بقوة فريدة وخفة وزن وعزم دوران عالي. لا يُستخدم هذا النوع من منصات الحفر المرساة وثقوب كابلات المرساة فحسب، بل يُستخدم أيضًا لخلط مسامير المرساة الراتنجية وصواميل الربط، ولا يزال نموذجًا رئيسيًا لمنصة حفر المرساة أحادية الجسم في جميع أنحاء العالم.
خلال تسعينيات القرن الماضي، طورت شركات مثل جيفري وجوي من الولايات المتحدة الأمريكية، وأندرسون من المملكة المتحدة، آلات حفر مرساة مثبتة على منصة حفر، بالتزامن مع آلات التعدين المستمر وآلات حفر الأنفاق، مما أدى إلى جيل جديد من عمليات التعدين والحفر المتكاملة. لا تقتصر هذه الحفارات الحديثة على استخدام مواد وعمليات جديدة فحسب، بل تعتمد أيضًا على تقنية التحكم الحاسوبي، مما أدى إلى تطوير كبير في ميكنة وذكاء بناء مسامير التثبيت، مما عزز الأداء والراحة والسلامة. في عام ١٩٩٠، قامت شركة فويستالباين النمساوية لأول مرة بتركيب منصة حفر مرساة على منصة تعدين مستمر، مما عزز تكامل تعدين الفحم والحفر، ودفع عجلة تطوير تقنية حفارات المرساة.
مع التطور المستمر للتكنولوجيا المتقدمة، تشهد منصات الحفر المرساة وأدوات الحفر المكملة لها تحسينات وابتكارات مستمرة. وتتجه منصات الحفر المرساة نحو منصات متعددة الوظائف ومتكاملة التركيب.
في الوقت نفسه، تطورت منصات حفر الترباس المرساة أيضًا إلى ثلاث فئات رئيسية بناءً على مصدر طاقتها: هيدروليكية، هوائية، وكهربائية، حيث هيمنت منصات حفر الترباس الهيدروليكية والهوائية على الساحة الدولية. لكل من هذه الأنواع المختلفة من منصات حفر الترباس خصائصها الخاصة، وهي مناسبة لبيئات واحتياجات هندسية مختلفة. تلعب منصات حفر الترباس المرساة دورًا متزايد الأهمية في التعدين وهندسة الأنفاق. في المستقبل، ومع استمرار التقدم والابتكار التكنولوجي، ستواجه منصات حفر الترباس آفاقًا أوسع للتطور.
