Bohrrohr und Führungsrohr weisen im Vergleich zu Standardbohrgestängen deutlich dickere Wände auf und eignen sich daher wesentlich besser für Tiefbohrarbeiten. Um ein Verkippen des Bohrgestänges zu verhindern und dessen Stabilität vor Ort zu gewährleisten, ist es wichtig, die Unterschiede zwischen ihnen zu verstehen.
Bei Hammerbohrmaschinen fallen Bohrrohr und Führungsrohr beide unter die Kategorie Hammerbohrgestänge. Sie unterscheiden sich jedoch erheblich in ihrer Definition, ihren Kernfunktionen und ihrer Verbindungskonfiguration.
Was ist ein Bohrrohr?
Das Bohrrohr ist eine dickwandige, hohle Verlängerungsstange zur Verlängerung von Tiefbohrlöchern in der Mitte des Bohrstrangs sowie zur Übertragung von Stößen und Drehmomenten.
Schlüsselfunktionen
Verstärkung des Bohrsystems:
Im Vergleich zu massiven Schnellbohrstangen hat das Bohrrohr einen größeren Durchmesser, um der Aufprallenergie standzuhalten, was die Stabilität des Bohrsystems erhöht.
Energieübertragung beim Aufprall:
Die Schulter am Bohrrohr trägt dazu bei, die Aufprallenergie gleichmäßiger und effizienter zu übertragen, was ideal für dichte oder korrosive Gesteinsformationen ist.
Tieflochbohren:
Mehrere Bohrrohre können zu einem Bohrstrang verbunden werden, um größere Tiefen zu erreichen.
Stabilisierung der Bohrlochwand:
Bohrrohre bieten eine starke strukturelle Unterstützung, die die strukturelle Stabilität erhöht und so das Risiko von Einsturz und Abweichungen in geklüfteten Gesteinsschichten mindert.
Was ist ein Führungsrohr?
Das Führungsrohr ist ein Bauteil mit großem Außendurchmesser und dicken Wänden, das direkt hinter dem Bohrmeißel zur Steuerung der Bohrlochabweichung installiert wird.
Schlüsselfunktionen
Präzise Bohrerführung:
Das Führungsrohr verhindert ein Verbiegen oder Verschieben des Bohrgestängekopfes, begrenzt die radiale Verschiebung des Bohrers und hält ihn auf dem geplanten Bohrpfad.
Sicherstellung der Geradheit des Bohrlochs:
Das Führungsrohr hat einen großen Außendurchmesser und dicke Wände, wodurch es sich eng an die Bohrlochwand anschmiegt.
Das gesamte Bohrgestänge behält seine Geradheit auch unter schwierigen geologischen Bedingungen beim Bohren geneigter oder abgelenkter Bohrlöcher bei.
Verbindungskonfigurationen Bohrrohr und Führungsrohr
Bei Verwendung des Schaftadapters als feststehendes Ausgangselement unterscheiden sich Bohrrohre und Führungsrohre in ihren Anschlussschnittstellen zum Bohrer.
Bei Verwendung des Schaftadapters als feststehendes Ausgangselement unterscheiden sich Bohrrohre und Führungsrohre in ihren Anschlussschnittstellen zum Bohrer.
Bohrrohr: Kann direkt mit dem Bohrmeißel verbunden werden.
Das Bohrrohr kann mit verschiedenen Arten von Bohrmeißeln verbunden werden, darunter, aber nicht beschränkt auf: Knopfbohrmeißel, Rücklauf-Führungsbohrmeißel-35 und Domaufreibmeißel.
Führungsrohr: Es gibt zwei Anschlussvarianten, wie in der schematischen Darstellung gezeigt:
Führungsrohr (weiblich-männlich): Direkte Befestigung am Bohrer ohne zusätzliche Teile erforderlich.
Führungsrohr mit Innengewinde (FF): Für die Montage ist ein Stangenadapter erforderlich, um das Führungsrohr und den Bohrer zu verbinden.
Arten von Bohrrohr und Führungsrohr
Neben Unterschieden im Gewindetyp unterscheiden sich Bohrrohre und Führungsrohre selbst bei gleichem Gewinde und gleicher Größe auch in Länge und Gewicht.
Längere Bohrrohre eignen sich für Übertage- oder Tunnelbauprojekte mit ausreichend Platz. Durch ihr Gewicht und ihre Länge werden die Verbindungszeiten der Bohrgestänge und der Energieverlust beim Schneiden minimiert. Beispiele für längere Bohrrohre sind: 3660 mm Bohrrohr, 3050 mm Führungsrohr und 4270 mm Bohrrohr.
Kürzere Rohre eignen sich besser für den Bau von unterirdischen oder engen Tunneln, da sie mehr Flexibilität, einen einfacheren Austausch und Kosteneinsparungen bieten.
SINODRILS Führungsrohr-Produktspezifikation
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| R32 | 45 | 915 | 3 | 9 |
| 45 | 1220 | 4 | 10 | |
| 45 | 1830 | 6 | 14.2 | |
| 45 | 3050 | 10 | 23.4 |
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| T38 | 56 | 1220 | 4 | 12.6 |
| 56 | 1525 | 5 | 14 | |
| 56 | 1830 | 6 | 17.4 | |
| 56 | 3050 | 10 | 28.3 | |
| 56 | 3660 | 12 | 32.8 |
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| T45 | 64 | 1220 | 4 | 20 |
| 64 | 1525 | 5 | 21.6 | |
| 64 | 1830 | 6 | 25.4 | |
| 64 | 3050 | 12 | 49 |
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| T51 | 76 | 1830 | 6 | 40 |
| 76 | 3660 | 12 | 79.1 |
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| EL60 | 87 | 1220 | 4 | 32 |
| 87 | 1525 | 6 | 46 | |
| 87 | 3660 | 12 | 90 | |
| 87 | 4265 | 14 | 108 |
SINODRILS Bohrrohr-Produktspezifikationen
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| ST58 | 76 | 1220 | 4 | 27 |
| 76 | 1525 | 5 | 34 | |
| 76 | 1830 | 6 | 40 |
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| ST68 | 87 | 1220 | 4 | 32 |
| 87 | 1525 | 5 | 40 | |
| 87 | 1830 | 6 | 47 |
| Thread | Außendurchmesser | Länge (L) mm | Länge (ft) Fuß | Gewicht ca. kg |
| GT60 | 87 | 915 | 3 | 27 |
| 87 | 1830 | 6 | 46 | |
| 87 | 2435 | 7 | 17.4 | |
| 87 | 2700 | 8 | 67 | |
| 87 | 2900 | 9 | 72 | |
| 87 | 3660 | 12 | 90 | |
| 87 | 4270 | 14 | 104 |
Führungsrohr vs. Bohrrohr
Bohrrohre und Führungsrohre werden in verschiedenen Szenarien und unter verschiedenen Bedingungen eingesetzt.
Um den Lesern die Unterschiede zwischen den beiden besser zu verdeutlichen, können wir sie in folgenden Punkten vergleichen.
| Vergleichsdimension | Führungsrohr | Bohrrohr |
| Einbaulage | Es wurde unmittelbar hinter dem Bohrmeißel, am vorderen Ende des Bohrgestänges, installiert. | Mittleres Segment des Bohrgestänges, zwischen Schaftadapter und Führungsrohr/Bohrmeißel |
| Hauptfunktion | Bohrlochabweichungen unterdrücken und Linearität sicherstellen | den Bohrstrang verlängern, das Schlagdrehmoment übertragen und den Bohrstrang verstärken |
| Merkmale des Außendurchmessers | Größerer Außendurchmesser, der der Gewindespezifikation entspricht und eng an der Bohrlochwand anliegt | Kleinerer Außendurchmesser mit einem Abstand zur Bohrlochwand |
| Röhrenwandstruktur | Verdickte, verschleißfeste Außenwand mit hoher Biegefestigkeit | Dickwandige Hohlkonstruktion mit großem Spül- und Schlackenabfuhrkanal |
| Machbarkeit einer unabhängigen Locherweiterung | Nein, nur eine Zentralisierung einzelner Abschnitte ist möglich. | Ja, die Reihenschaltung mehrerer Abschnitte ermöglicht Tieflochbohrungen. |
| Typische anwendbare Arbeitsbedingungen | Schräge Bohrungen, hochpräzise Erkundung, komplexe, zerklüftete Gesteinsformationen | Untertage-Langbohrungen, Tiefbohrungen in hartem Gestein, Bohrungen über 30 m tief |
Das Führungsrohr fixiert den Bohrmeißel und gewährleistet die Rechtwinkligkeit des Bohrlochs.
Das Bohrrohr dient der Tiefenverlängerung, der Übertragung von Stößen und Drehmomenten sowie der Verbesserung der Gesamtsteifigkeit des Bohrstrangs.
So wählen Sie aus Bohrrohr und Führungsrohr
Schafttyp bestätigen:
Prüfen Sie die Keilwellen- und Gewindearten am Schaft und wählen Sie das passende Bohrgestänge aus, um sicherzustellen, dass das Bohrgestänge dem Drehmoment standhält und die Stabilität beibehält.
Bildungsbedingungen klären:
Risse im Gestein können dazu führen, dass der Bohrmeißel vom Kurs abweicht; der Einsatz von Führungsrohren kann helfen, den Meißel wieder auszurichten und die Geradlinigkeit des Bohrlochs aufrechtzuerhalten.
Bohrtiefe prüfen:
Bei Standard-Flachbohrprojekten können Schnellbohrstangen in Kombination mit Führungsrohren zum Einsatz kommen, während bei Bohrungen mit einer Tiefe von mehr als 30 Metern Bohrrohre für zusätzliche Stabilität erforderlich sind.
Prüfen Sie, ob Schrägbohrungen erforderlich sind:
Bei gleicher Gewindegröße ist der Außendurchmesser des Führungsrohrs größer als der des Bohrrohrs; je näher der Außendurchmesser am Bohrloch liegt, desto effektiver ist die Abweichungskorrektur.
Warum sollten Sie uns wählen?
SINODRILLS ist seit über 20 Jahren intensiv in der Gesteinsbohrwerkzeugindustrie tätig und arbeitet mit Kunden in 110 Ländern und Regionen weltweit zusammen.
Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung sind wir zuversichtlich, Ihnen professionelle Dienstleistungen anbieten zu können.
Bohrrohre und Führungsrohre spielen bei Untertagebohrprojekten unterschiedliche Rollen. Eine sorgfältige Auswahl kann die Effizienz steigern und die Kosten Ihres Projekts senken.
Kontaktieren Sie uns für detailliertere Produktinformationen.
Frage 1: Welche Arten von Bohrrohren werden üblicherweise im Bauwesen verwendet? Projekt?
Bohrrohr ST68 1830 mm. Tatsächlich werden die Bohrrohre ST68 und ST58 häufig im Bergbau und Tunnelbau eingesetzt.
Frage 2: Wird ein Führungsrohr immer mit einem größeren Außendurchmesser gefertigt?
In den meisten Anwendungen hat das Führungsrohr einen größeren Außendurchmesser als das Bohrrohr mit denselben Spezifikationen.
Frage 3: Wo im Bohrgestänge wird typischerweise ein Führungsrohr platziert?
Ein Führungsrohr wird typischerweise direkt hinter dem Bohrmeißel oder Adapter positioniert und dient als führendes Element der Bohrlochsohlenanordnung (BHA), um den Meißel beim Auftreffen auf die Felswand zu stabilisieren.
Frage 4: Können Bohrrohre und Führungsrohre zusammen im selben Bohrstrang verwendet werden?
Ja.
Bei schwierigen geologischen Bedingungen oder Langlochbohrungen unter Tage wird oft ein Führungsrohr am vorderen Ende des Bohrgestänges platziert (zur anfänglichen Ausrichtung und Orientierung).
Die Bohrrohre werden so geführt, dass die Steifigkeit und ein effizienter Energietransfer entlang des restlichen Teils der Säule gewährleistet sind.
Frage 5: Warum sollte man ein Bohrrohr oder ein Führungsrohr verwenden, anstatt immer eine Vorschubstange?
Standard-Speed-Pleuelstangen zeichnen sich durch kleine Außendurchmesser, geringe Biegefestigkeit und unzureichende Steifigkeit aus.
Die Bohrrohre verfügen über dickere Wände, was die Gesamtsteifigkeit deutlich verbessert, die Verformung des Bohrstrangs unterdrückt und die Bruchrate der Bohrstangen verringert.
Führungsrohre können entweder mit Vorschubstangen oder mit Bohrrohren mit Vorschubstangen/Bohrrohr kombiniert werden, um die Geradheit des Bohrlochs während des Bohrvorgangs effektiv aufrechtzuerhalten.
