DTH-Bits

SINODRILLS DTH-Bits

Die DTH-Bohrmeißel dienen zum Schneiden von Gestein. Die DTH-Bohrmeißel von Sinodrills sind von höchster Qualität. legierter stahlAußerdem verwenden wir für alle unsere DTH-Bohrer das hochwertige TC-Hartmetall, das auch für die TC-Knöpfe der bekannten Marke verwendet wird.

Darüber hinaus ermöglicht die moderne Fertigungstechnologie die Herstellung unserer DTH-Bits mit höherer und zuverlässigerer Qualität.

Merkmale von DTH-Bits

DTH-Bohrmeißel (Down-the-Hole) sind für effizientes Bohren in hartem Gestein konzipiert. Zu ihren wichtigsten Merkmalen zählen hohe Langlebigkeit, schnelle Bohrgeschwindigkeit und Beständigkeit gegenüber Hochdruckluft und abrasiven Materialien. Diese Bohrmeißel eignen sich ideal für den Bergbau, das Bauwesen und die Brunnenbohrung und bieten verbesserte Leistung und längere Standzeit.

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• Hartmetallwendeschneidplatten: Diese Bohrer sind mit langlebigen Hartmetall-Wendeschneidplatten ausgestattet, die strategisch auf der Stirnfläche angeordnet sind. Die Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Formen erhältlich (gewölbt, ballistisch, konisch) zur Optimierung der Bohrleistung und Verschleißfestigkeit in verschiedenen Gesteinsformationen und zur Gewährleistung einer längeren Lebensdauer des Bohrers.
• Bit-Flächendesign: Die Bohrkrone kann flach, konkav oder konvex sein. Eine flache Bohrkrone sorgt für eine hervorragende Spülung und ist ideal für hartes, abrasives Gestein, während eine konkave Bohrkrone die Bohrlochabweichung in weicheren Formationen kontrolliert. Das spezifische Design ist entscheidend für effizientes Gesteinszerkleinern.
• Schafttyp: Der Bohrer ist über einen speziellen Schaft mit dem Hammer verbunden. Gängige Schafttypen wie QL, DHD, Mission und SD sind für unterschiedliche Hammermodelle konzipiert. Die präzise Passung zwischen Bohrer und Hammer sorgt für maximale Energieübertragung und Bohreffizienz.
• Luftspüllöcher: DTH-Bohrer verfügen über mehrere Luftspüllöcher, die Druckluft an den Bohrlochboden leiten. Diese Luft entfernt effizient Gesteinsspäne und verhindert so ein erneutes Bohren und Überhitzen des Bohrers, was für die Aufrechterhaltung hoher Bohrgeschwindigkeiten unerlässlich ist.
• GEHÄUSEMATERIAL: Der Bohrerkörper besteht typischerweise aus hochwertigem legiertem Stahl, der wärmebehandelt wird, um optimale Härte und Zähigkeit zu erreichen. Durch diese Materialwahl hält der Bohrer den hohen Schlag- und Rotationsbelastungen beim Bohren stand.

Anwendungen von DTH-Bits

DTH-Bohrmeißel werden in verschiedenen Branchen zum Bohren durch harte Materialien eingesetzt. SteinformationenZu ihren Haupteinsatzgebieten zählen Bergbau, Brunnenbau, Bauwesen sowie Öl- und Gasexploration. DTH-Bohrmeißel zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit bei Anwendungen aus, die Tiefbohrungen, hohen Druck und effizientes Durchdringen von Gestein erfordern.

Sie eignen sich perfekt für Sprenglochbohrungen, Tunnelbau und Geothermiebohrungen und gewährleisten eine zuverlässige Leistung.

• Bergbau und Steinbruch: DTH-Bohrer werden zum Bohren von Sprenglöchern verwendet, um Gestein für kontrollierte Sprengungen vorzubereiten, und bieten hohe Eindringraten in hartem und abrasivem Gestein.
• Brunnenbau: DTH-Bohrer eignen sich hervorragend zum Bohren tiefer, gerader Bohrlöcher durch verschiedene Formationen, um Zugang zu Grundwasserquellen für Wohn- und Landwirtschaftszwecke zu erhalten.
• Geothermische Bohrungen: Sie sind für die Erstellung von Bohrlöchern für geothermische Heiz- und Kühlsysteme unerlässlich, da sie harte Gesteinsschichten effektiv durchdringen und so die Erdwärme nutzen.
• Bau und Fundament: DTH-Bohrer werden für Fundamentpfähle, Mikropfähle und Felsverstärkungen verwendet und sorgen für stabile und präzise Löcher bei Bauprojekten.
• Öl- und Gasexploration: Wird zum Bohren von flachen Löchern und einigen anfänglichen Explorationsarbeiten verwendet, bei denen die DTH-Technologie Effizienz und Genauigkeit bei schwierigen Bodenbedingungen bietet.

DTH-Bits-Gesichtsdesign

Die Stirnfläche eines DTH-Bohrers (Down-The-Hole) ist die entscheidende Fläche, die direkt mit dem Gestein in Kontakt kommt und es durchtrennt. Diese Gestaltung bestimmt zusammen mit den strategisch platzierten Hartmetalleinsätzen die Leistung des Bohrers, einschließlich seiner Bohrgeschwindigkeit, Bohrlochgeradheit und Gesamtlebensdauer unter verschiedenen geologischen Bedingungen.

Die Wahl der Meißelspitze ist für die Optimierung der Bohrleistung von entscheidender Bedeutung und wird im Allgemeinen in drei Haupttypen unterteilt.

• Flaches Gesicht: Es handelt sich um ein vielseitiges, universell einsetzbares Design, das extrem langlebig ist und in den meisten Gesteinsarten gut funktioniert. Aufgrund seiner robusten Konstruktion und der Fähigkeit, hohen Aufprallkräften standzuhalten, ist es besonders effektiv in sehr harten, abrasiven oder gebrochenen Gesteinsformationen. In weicheren Formationen kann es jedoch manchmal zu Lochabweichungen kommen.
• Konkaves Gesicht: Dieses Design zeichnet sich durch eine leicht konische Vertiefung aus und gewährleistet eine geradlinige Bohrung. Es eignet sich daher ideal für Tieflochbohrungen, bei denen Genauigkeit entscheidend ist. Die Bohrgeschwindigkeit ist zwar etwas geringer als bei anderen Designs, bietet aber eine hervorragende Kontrolle und eignet sich gut für mittelhartes bis hartes, weniger abrasives Gestein.
• Konvexes Gesicht: Die konvexe Fläche ist für maximale Eindringgeschwindigkeit ausgelegt und hat eine gewölbte Form, die die Aufprallenergie konzentriert. Diese Konstruktion ist am effektivsten in weichen bis mittelharten Gesteinsformationen mit geringer Abrasivität und ermöglicht schnelles Bohren. Sie kann jedoch die Geradheit des Bohrlochs beeinträchtigen, insbesondere in gebrochenem Boden.

DTH-Tastenbitparameter