1. Verbeultes, abgesplittertes oder beschädigtes Schlagende
Mögliche Ursachen:
– Beginnen Sie mit dem Schlagen oder Drehen, indem Sie das Schaftende an der Schulter der Kupplung ansetzen
– Vorschub falsch ausgerichtet
– Fehlausrichtung durch Lochabweichung
Vorgeschlagene Maßnahmen:
– Vermeiden Sie das Einleiten von Schlag- oder Rotationsbewegungen, es sei denn, das Schaftgewinde ist perfekt in der Kupplung ausgerichtet
-Stellen Sie sicher, dass der Vorschubmechanismus richtig ausgerichtet ist
-Ergreifen Sie Maßnahmen, um geradere Löcher zu bohren; verwenden Sie Bits mit Drop-Center-Face-Design und/oder einziehbarem Körper
-Die Stange nicht über die Mitte der Kupplung hinaus einfädeln
2. Längsriss
Mögliche Ursachen:
-Bohren mit losen Gewindeverbindungen
-Umkehr der Rotation bei aktiver Perkussion
-Dellen auf der Stahloberfläche
-Lochabweichung
-Abgenutzter Ärmel
Vorgeschlagene Maßnahmen:
-Stellen Sie sicher, dass alle Gelenkverbindungen fest angezogen sind, bevor Sie mit dem Schlagen beginnen
- Vermeiden Sie eine Umkehr der Rotation während des Schlagens
-Ergreifen Sie Maßnahmen, um geradere Löcher zu bohren; verwenden Sie Bits mit Drop-Center-Face-Design und/oder einziehbarem Körper
- Ersetzen Sie abgenutzte Hülsen
3. Querriss
Mögliche Ursachen:
-Dellen auf der Stahloberfläche
-Abgenutzter Ärmel
-Fehlausrichtung durch Lochabweichung
-Unzureichender Förderdruck
-Übermäßige Rotationskraft durch die Verwendung abgenutzter Bits
- Thread-Fehlpaarungen
Vorgeschlagene Maßnahmen:
- Vermeiden Sie es, auf die Außenseite der Kupplung zu hämmern oder zu schlagen
-Ersetzen Sie verschlissene Kupplungen oder Bohrstangen
- Passen Sie die Bohrpraktiken an, um ein geraderes Loch zu erhalten
- Passen Sie den Förderdruck den spezifischen Gesteinsbedingungen an
- Schleifen Sie den Bohrer nach, wenn die Abnutzungsflächen bis zu 1/3 des Knopfdurchmessers erreichen
