Las soluciones excéntricas destacan por ser las más económicas gracias a su ingenioso diseño. El ala escariadora de la broca es extraíble, lo que permite reutilizarla para el siguiente barreno. Esta característica reciclable reduce significativamente los costos del equipo y minimiza el desperdicio de material, lo que la convierte en una opción rentable para proyectos que requieren perforaciones repetidas.
La perforación con revestimiento , o proceso de revestimiento durante la perforación (CWD, por sus siglas en inglés) , es un concepto que combina dos procesos que consumen mucho tiempo: la perforación y el revestimiento, realizándolos simultáneamente. Durante el proceso CWD, impulsado por un martillo perforador de fondo de pozo (DTH) , una broca piloto central empuja una broca anular para perforar un orificio lo suficientemente ancho como para que se deslice un tubo de revestimiento; por lo tanto, los procesos de perforación y revestimiento se realizan al mismo tiempo.
Symmetric es un sistema que consta de un ingenioso y sencillo método concéntrico para perforar a través de la capa superficial con revestimiento. Symmetric puede perforar agujeros rectos en cualquier ángulo (incluido el horizontal) y a profundidades superiores a los 100 metros. Los componentes, que funcionan conjuntamente como una broca eficiente, se componen de:
• Una broca piloto con grandes orificios de descarga internos y ranuras de descarga externas.
• Broca anular simétrica (escariador) con acoplamiento de bayoneta interno
• Zapata para hincar la carcasa.
• La broca piloto se conecta a cualquier vástago de martillo DTH común o rosca de varilla de martillo superior.
La zapata de revestimiento está soldada a la tubería de revestimiento. La broca piloto y la broca de anillo se unen mediante un acoplamiento de bayoneta. Perforan un orificio lo suficientemente grande como para permitir la extracción de la tubería de revestimiento. La broca piloto y la broca de anillo giran con la sarta de perforación, mientras que la zapata de revestimiento y la tubería de revestimiento no giran. Al alcanzar la profundidad requerida, la broca piloto se desbloquea mediante una ligera rotación inversa de la sarta de perforación.
La sarta de perforación y la broca piloto se recuperarán a través de la tubería de revestimiento, mientras que las brocas anulares y la zapata de revestimiento se dejarán en el pozo para formar un sistema de revestimiento permanente. Además, las brocas anulares y la tubería de revestimiento se pueden recuperar gracias a su diseño especial. Fabricamos sistemas simétricos permanentes y recuperables, que satisfacen todas sus necesidades.
El sistema de perforación con revestimiento de sobrecarga simétrico ofrece una solución altamente eficiente y confiable para la perforación a través de suelos no consolidados, caracterizado por su completo herramental y construcción robusta.
Los sistemas de perforación con revestimiento simétrico tienen amplias aplicaciones en diversos campos. En la perforación de pozos de agua , garantizan una formación estable del pozo y evitan su colapso, asegurando así el caudal de agua. En la perforación de pozos geotérmicos, estos sistemas soportan entornos de alta temperatura y alta presión, garantizando una instalación eficiente de las tuberías de intercambio de calor.
En la cimentación, mejoran la precisión del posicionamiento de los pilotes y la capacidad de carga al estabilizar el pozo. Durante la prospección geológica, permiten un muestreo seguro y fiable en estratos complejos, proporcionando datos precisos para el análisis geológico. Estos sistemas son excelentes para resolver problemas de inestabilidad de la sobrecarga, mejorando la eficiencia de la construcción y la calidad del proyecto en diferentes escenarios de ingeniería.
1. Al iniciar la perforación, la broca central impulsa el anillo para perforar un agujero lo suficientemente ancho para que el tubo de revestimiento se deslice hacia abajo.
2. Al llegar al lecho de roca, invierta la rotación de las herramientas y extraiga la broca central del agujero, dejando el anillo fijado en el agujero.
3. Vierta el hormigón y proceda a los siguientes pasos.
1. Al iniciar la perforación, la broca central impulsa el anillo para perforar un agujero lo suficientemente ancho para que el tubo de revestimiento se deslice hacia abajo.
2. Al llegar al lecho de roca, invierta la rotación de la sarta de perforación y extraiga la broca central del pozo.
3. Extraiga el tubo de revestimiento con el anillo colocado mientras vierte el hormigón.
| Tabla de parámetros técnicos del sistema de revestimiento simétrico estándar con escariador para martillo DTH (bloqueo rectangular) | |||||
| A | B | C | D | E | |
| Diámetro exterior del tubo de revestimiento (mm) | Espesor máximo de pared (mm) | Diámetro exterior de la broca anular (mm) | Diámetro interior de la broca anular (mm) | Diámetro máximo de la broca piloto (mm) | Martillo adecuado (pulgadas) |
| 114 | 8 | 126 | 87 | 85 | 3.5 " |
| 127 | 10 | 138 | 95 | 94 | 3.5 " |
| 139.7 | 5 | 160 | 116.5 | 115 | 4 " |
| 152.4 | 5.5 | 170 | 126 | 124 | 5 " |
| 168.3 | 5.5 | 190 | 142 | 140 | 5 " |
| 177.8 | 7 | 200 | 153.5 | 152 | 6 " |
| 193.7 | 5.5 | 220 | 167 | 165 | 6 " |
| 219.1 | 6.5 | 246 | 190.5 | 188 | 6 " |
| 273 | 8 | 303 | 240 | 238 | 8 " |
| 323.9 | 10 | 350 | 282 | 280 | 10 " |
| 406 | 12.7 | 442 | 350 | 345 | 12 " |
| 508 | 12.7 | 545 | 450 | 445 | 18 " |
| 560 | 12.7 | 595 | 500 | 495 | 18 " |
| 610 | 12.7 | 645 | 550 | 545 | 18 " |
| Guía de pedidos: A + B + C + D + E | |||||
