1. Estremità di battuta ammaccata, scheggiata o danneggiata
Probabili cause:
– Disallineamento dovuto a boccole usurate
– Danni al pistone
Azioni suggerite:
– Sostituire i componenti usurati del trapano a roccia, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, boccole e pistoni
2. Guasto attraverso le spline
Probabili cause:
– Usura delle boccole che porta a disallineamenti
– Elevata coppia di rotazione
– Incastro dell’asta in roccia non consolidata o martellamento inverso eccessivo
– Giunto del mandrino usurato
– Pressione di alimentazione inadeguata
– Foratura con punte smussate
Azioni suggerite:
– Utilizzare il tipo e la quantità corretti di lubrificazione, controllando spesso
– Utilizzare punte retrattili in condizioni di roccia difficili
– Sostituire il giunto del mandrino usurato
– Modificare i parametri di perforazione per adattarli alle condizioni della roccia
– Affilare i carburi smussati sulla punta, seguendo le corrette procedure di affilatura del carburo
3. Usura della spalla scanalata sul fondo
Probabili cause:
– Rotazione eccessiva durante la retrazione della colonna di perforazione
– Asta di perforazione incastrata nella roccia non consolidata
Azioni suggerite:
– Adattare la velocità di rotazione alle condizioni della roccia
– Utilizzare punte da trapano retrattili e un trapano da roccia dotato di un estrattore di potenza in ambienti difficili
4. Errore tra i thread
Probabili cause:
– Giunti allentati durante la perforazione
– Scarse condizioni di perforazione
– Flessione dovuta a pressione di alimentazione eccessiva
– Percussione continua con asta incastrata nella roccia rotta
– Lubrificazione insufficiente della filettatura
– Thread non corrispondenti
– La foratura con punte smussate ha causato un'elevata coppia di rotazione
– Utilizzo di un giunto o di una barra di perforazione usurati
– Deviazione del foro
Azioni suggerite:
– Modificare i parametri di perforazione per adattarli alle condizioni della roccia
– Adottare misure per ottenere un foro più dritto; utilizzare punte con design della faccia centrale a goccia e/o corpo retrattile
– Assicurarsi dell’allineamento del giunto prima di avvitarlo insieme
– Sostituisci i tuoi giunti con nuovi adattatori per gambo. Utilizza un manicotto di raccordo a ponte.
– Affilare i carburi smussati, seguendo le corrette procedure di affilatura del carburo
– Utilizzare grasso per filettature, controllando spesso
– Sostituire i giunti usurati.
5. Guasto alla superficie del cuscinetto della boccola anteriore
Probabili cause:
– Disallineamento dovuto alla boccola anteriore usurata
– Scarsa lubrificazione
Azioni suggerite:
– Sostituire i componenti usurati
– Assicurare una corretta lubrificazione
6. Guasto attraverso la porta di lavaggio
Probabili cause:
– Corrosione da agente di lavaggio
– Acqua di scarico sporca
– Fatica dell’acciaio
Azioni suggerite:
– Sostituire o mantenere l’agente di lavaggio
– Acqua di lavaggio pulita dai solidi
– Sostituire i componenti del trapano rotti, danneggiati o usurati
7. Estremità del filo danneggiata
Probabili cause:
– Adattatore inserito nell’accoppiamento
– Culla della macchina allentata
– Boom disallineato
– Adattatore non correttamente accoppiato all’asta di perforazione
– Asta di perforazione rotta
– Estremità stelo non quadrate
Azioni suggerite:
– Assicurarsi che il meccanismo di alimentazione sia allineato correttamente
– Allineare il braccio prima della perforazione
– Sostituire le aste di perforazione usurate, danneggiate o rotte
– Utilizzare nuovi giunti con nuovi adattatori per gambo
– Ispezionare regolarmente le condizioni delle estremità delle aste di perforazione
8. Pitting sui fili
Probabili cause:
– Pressione di alimentazione e velocità di percussione sbilanciate
– Foratura con giunti filettati allentati
– Avanzamento non corretto della rotazione durante la filettatura del giunto
– Lubrificazione insufficiente della filettatura
Azioni suggerite:
– Monitorare le temperature dei giunti; regolare la percussione e la pressione di alimentazione
– Prima di iniziare la percussione, assicurarsi che i giunti filettati siano ben serrati.
– Regolare l'avanzamento e la rotazione per allinearli alle specifiche della filettatura
– Utilizzare grasso per filettature, controllando spesso
