中国のカスタムセメントカーバイドボタンメーカー
当社は超硬合金ボタンを製造しています 削岩機ビット優れた耐摩耗性と靭性を実現するよう設計されています。当社のボタンは、鉱業、採石、建設など様々な用途における掘削工具の寿命を延ばし、性能を向上させる重要な部品です。
Sinodrills - 信頼できる中国の超硬合金ボタンメーカー
Sinodrillsは、中国で超硬合金ボタンドリルビットとロックドリルビットを製造するトップメーカーです。トップハンマードリルビット、DTHドリルビット、ロータリードリルビットなど、当社の製品は優れた耐摩耗性と耐久性を実現するよう設計されています。鉱業、採石業、建設業向けの包括的な掘削ソリューションを提供し、卓越した性能と長寿命を実現します。
超硬合金ボタンの機能
- 切断と粉砕： 極めて高い硬度と耐摩耗性により、硬い岩層に効果的に浸透して破壊することができます。
- 掘削効率: 高い衝撃力と打撃掘削に耐えられるように設計されており、より速い貫入速度と高い生産性を実現します。
- 耐摩耗性： 炭化タングステンとバインダー金属の組み合わせで作られており、耐摩耗性に優れているため、ドリルビットの寿命が大幅に延びます。
- エネルギー伝達: ボタンは掘削機からの衝撃エネルギーを岩に伝達し、効率的で強力な掘削を保証します。
- 多様性： 球形、弾道、平面などさまざまな形状があり、軟質地層から非常に硬く研磨性の高い岩石まで、さまざまな岩石タイプや掘削用途に合わせて設計されています。
超硬合金ボタンをカスタマイズ
直径 (D): 岩石の種類に合わせて直径をカスタマイズできます。直径が大きいほど、軟らかい岩石に対して耐摩耗性が向上し、直径が小さいほど、硬く密度の高い岩石に対して高い貫入力が得られます。
高さ（H）： 高さを調整することで耐久性をコントロールできます。高さのあるボタンは、摩耗しやすい環境でも耐用年数を延ばします。一方、低いボタンは、突出を最小限に抑え、最大の衝撃力を必要とする用途に適しています。
球面半径（SR）： 衝撃半径を最適化します。半径が大きいほど、硬岩における破砕抵抗が向上します。半径が小さいほど、力が集中し、固結度の低い岩石への貫通力が向上します。
角度α: 角度αを微調整することで、切削の侵食性を制御します。柔らかい岩石の場合は角度を急にし、硬い地層の場合は耐摩耗性を高めるために角度を浅くします。
角度β: 角度βはビット本体内でのボタンの安定性を制御します。適切な角度を選択することで、適切な力の伝達が確保され、高い掘削応力下でもボタンの外れを防ぎます。
各種超硬合金ボタン
球形/ドーム型ボタン
球形ボタンは、丸みを帯びたドーム型の上部が特徴です。 優れた靭性と高い耐破壊性により、幅広い用途で使用されています。この形状は衝撃力を効率的に分散するため、非常に硬く研磨性の高い岩盤の掘削に最適で、ビット寿命を延ばします。
チゼル（円錐）ボタン
チゼルボタンまたは円錐ボタンは、先端が細く尖った形状をしています。中硬質の岩盤に適しており、パーカッションビットやコーンビットに使用されます。この形状により、衝撃力が集中し、最大限の貫入力が得られるため、適切な地盤条件において掘削速度と効率が向上します。
パラボリック（弾道）ボタン
パラボリックボタンは弾丸のような形状で、高速穿孔と優れた耐摩耗性を両立しています。この設計により、硬岩層の掘削において強力な切削作用が得られます。円錐型の速度と球形型の耐久性を両立した、汎用性の高い選択肢です。
フラットボタン
フラットトップボタン 円筒形で平らな表面を持つ。粘土や砂など、非常に軟らかく未固結の地層において、削り取りと切削動作が必要となる用途に使用される。また、広い表面はドリルビットの鋼製本体の摩耗を軽減する効果もある。
ウェッジボタン
ウェッジボタンは、高速掘削向けに設計された鋭利な角度付き刃先を備えています。特に、摩耗性の低い軟岩層で効果を発揮します。この特殊な形状により効率的な切削が可能になり、特定の種類の潜水ビットやコーンビットの用途に適しています。
石炭・道路カッター用インサート（チップ）
これらの特殊インサートは、独自のデュアルラジアスプロファイルを採用しています。炭層や路面採掘における高性能掘削向けに設計されており、これらの材料特有の難削性にも耐えながら、効果的な切削作用を発揮します。
スプーン（スクープ）ボタン
スプーンボタンまたはスクープボタンは、凹面またはスプーン状の切削面が特徴です。ローラービット用に特別に設計されており、軟岩層での高速掘削に優れています。この独自の形状により、掘削屑のすくい取りと除去が容易になり、効率的な穿孔が可能になります。
ご希望の超硬合金ボタンをカスタマイズ
材料組成
当社の超硬合金ボタンは、高純度のタングステンカーバイド粉末とコバルトバインダーを用いて、綿密に配合されています。この精密な配合により、卓越した硬度と靭性の完璧なバランスが実現され、打撃ドリル加工時の激しい衝撃と摩耗に耐え、長寿命を保証します。
製造プロセス
当社では、厳格な品質管理の下、プレス加工、焼結、研磨といった高度な製造技術を駆使しています。この工程により、すべてのボタンの密度が均一になり、内部構造が完璧で、物理的特性も一定に保たれます。この綿密なアプローチにより、当社の超硬合金製品の高い信頼性と耐久性が保証されています。
アプリケーションと機能
当社のボタンは、掘削効率と工具寿命を最大限に高めるように設計されています。ドリルからの強力な衝撃エネルギーを吸収・伝達し、岩石を効果的に破砕・粉砕します。この機能により、様々な鉱業および建設用途において、より速い穿孔速度と高い生産性を実現します。
カスタマイズ
お客様の掘削作業における具体的なニーズにお応えするため、幅広いカスタマイズをご提供いたします。ボタンの形状（球形、弾道形状など）、寸法、材質など、お客様のご要望に合わせて調整いたします。特定の岩層における性能を最適化することで、競争力を高めます。
プロジェクトに最適なオールインワンの超硬合金ボタンソリューション
お客様のプロジェクト固有のニーズに合わせてカスタマイズされた、オールインワンの超硬合金ボタンソリューションをご提供します。幅広いボタン形状の製造から、材質や寸法のカスタマイズまで、あらゆる岩層において最適な性能を保証します。当社のソリューションは優れた耐久性と効率性を実現するよう設計されており、削岩機ビットの寿命を最大限に延ばし、プロジェクトの成功を保証します。
