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GSE DHD-N DTHハンマー

DTH は Down The Hole の略語で、市場によっては RAB と呼ばれることもあります。RAB は Rotary Air Blasting の略です。

詳細説明

SINODRILLS GSE DHD-N DTH ハンマー

DTH(ダウンザホール)掘削 DTH掘削は、ドリルストリングの下部に設置された掘削ハンマーを使用します。ハンマーは、掘削ロッドを介して伝達される圧縮空気の力でピストンを駆動し、衝撃力を生み出します。この衝撃力は岩石に伝わり、掘削と破砕を行います。DTH掘削は、鉱業、採石、井戸掘削、基礎杭打ちなどに応用できます。DTHハンマーは圧縮空気を用いて衝撃力を生み出し、ドリルビットを駆動して岩石を破砕します。

GSE DHD-N DTHハンマーの特徴

GSE DHD-N DTHハンマーは、ダウンザホール掘削技術の進化形であり、掘削効率と工具寿命を最大限に高めるよう設計されています。最適化された内部設計と優れた製造プロセスにより、これらのハンマーは、運用コストを削減しながら、一貫性のある強力な打撃動作を実現します。これにより、性能と耐久性の両方が最重要視される厳しい掘削アプリケーションにおいて、非常に信頼性の高い選択肢となります。

GSE DHD-N DTH ハンマーの主な機能は次のとおりです。

  • 驚異的な普及率: 最大の衝撃頻度とビットへの効率的なエネルギー伝達を実現するように設計されており、困難な岩層の掘削を高速化します。
  • 空気は少なく、生産量は増える 空気消費を最適化することでコンプレッサーの効率が向上し、燃料コストが削減され、空気単位あたりの掘削量が最大化されます。
  • ダウンタイムが少なく、持続時間が長い: 堅牢で耐摩耗性のある部品と精密な製造技術を採用したこれらのハンマーは、動作寿命が長くなるように設計されており、メンテナンスの必要性とコストのかかる中断を大幅に削減します。
  • 最高級の素材、精密なCNCおよび熱処理製造プロセス、最適化された設計: 高級合金から作られ、高度な CNC 加工と特殊な熱処理が施されているため、並外れた強度、耐久性、そして完璧にバランスのとれた内部機構が保証されます。
  • 優れた安定性と信頼性: ハンマーの設計により、掘削孔内での安定した動作が促進され、よりまっすぐな穴と一貫したパフォーマンスが実現し、掘削中の問題が最小限に抑えられます。
  • 高衝撃頻度: ドリルビットに急速かつ強力な打撃を与えます。これは、硬くて研磨性の高い岩石を効率的に破砕するために不可欠です。
  • 圧縮空気消費量の削減: 最適化された内部空気分配システムにより、少ない空気量でもハンマーが効率的に作動し、エネルギー節約に貢献します。
  • 長寿命: 最高級の素材、精密な製造、最適化された設計の組み合わせにより、過酷な条件下での長期使用に耐えられるハンマーが実現し、優れた投資収益率を実現します。

GSE DHD-N DTHハンマーの用途

GSE DHD-N DTHハンマーは、汎用性が高く堅牢な掘削ツールです。硬質で研磨性の高い岩盤への効率的かつ正確な穿孔が求められる、幅広い要求の厳しい用途で優れた性能を発揮します。高打撃頻度と低空気消費量を実現する最適化設計により、様々な業界におけるスピードとコスト効率の両方を重視するプロジェクトに最適です。

GSE DHD-N DTH ハンマーの主な用途は次のとおりです。

  • 鉱業: 露天掘りと地下鉱山の両方における発破孔、探査孔、プレスプリッティング孔の掘削に不可欠であり、効率的な鉱石採掘に貢献します。
  • 採石場: 採石場では岩石の破砕、骨材生産、寸法石の抽出に広く使用され、高い生産性を保証します。
  • 井戸掘削: 農業用灌漑、工業用、家庭用給水用の地下水にアクセスするためのボーリングホールを作成するための推奨ツールです。
  • 地熱井掘削: 地熱エネルギーシステムに必要な、さまざまな岩層を貫通する深く困難な掘削孔を掘削するために不可欠です。
  • 基礎杭打ち: 建設プロジェクトで、基礎杭、マイクロ杭、その他の地盤支持用途向けに正確で安定した穴を掘削するために使用されます。
  • 一般建設およびインフラ: 道路建設、トンネル工事、ダム建設、その他岩盤掘削作業など、さまざまな土木工事に適用できます。

Structure GSE DHD-N DTHハンマー

GSE DHD-N DTHハンマーは、他のダウンザホールハンマーと同様に、掘削孔底のドリルビットに直接強力な打撃を与えるように設計された複雑な機械装置です。具体的な内部設計は、最適化のためにメーカーやモデルによって若干異なる場合がありますが、基本構造は複数の主要部品が連携して作動することで構成されています。圧縮空気がハンマー内に送り込まれ、ピストンが高速で往復運動してビットを打撃します。この打撃動作と掘削リグの回転運動が相まって、岩盤を効率的に破砕します。

DHD-N DTH ハンマーの構造における主なコンポーネントとその役割は次のとおりです。

  • トップサブ(バックヘッド): これはハンマーの最上部で、ドリルパイプに接続されます。圧縮空気をハンマー内に送り込み、掘削リグからの回転トルクをハンマー本体全体に伝達します。また、通常はチェックバルブも内蔵されています。
  • 逆止め弁: 上部サブにあるこのバルブは、空気の供給が遮断されたときに、水やゴミがハンマーの内部機構に入るのを防ぎます。
  • 外側ケーシング(シリンダー/ハンマーケーシング): ハンマーの堅牢な外殻は、すべての内部部品を収容し保護します。非常に大きな内部圧力と外部からの研磨力に耐えられるように設計されています。
  • 内部シリンダー: 外側のケーシングの内側に配置され、ピストンの動きをガイドします。空気の流れを導き、ピストンの往復運動を制御する上で重要な役割を果たします。
  • ピストン: ハンマーの「心臓部」とも呼ばれるピストンは、精密に機械加工された部品で、高速で上下に動きます。圧縮空気がピストンの表面に作用し、アンビル(ビットの打撃面)を強力な力で叩きます。
  • エアディストリビューター(バルブ/リジッドバルブ): このコンポーネントは、ハンマー内のさまざまなチャンバーへの圧縮空気の流れを制御し、ピストンの動きを調節して効率的なサイクリングを保証します。
  • ドライブサブ(チャック/ビットサブ): ハンマーの底部にあるこの部品は、外側のケーシングからドリルビットへ回転トルクを伝達します。また、ドリルビットをしっかりと固定する役割も担います。
  • ビット保持リング/システム: DTH ドリル ビットをドライブ サブに固定し、操作中に外れないようにする機構 (多くの場合、保持リングまたはピン)。
  • シールとOリング: 多数のシールと O リングがハンマーの構造全体に戦略的に配置され、空気の漏れを防ぎ、内部圧力を維持し、汚染物質を寄せ付けず、効率的な動作を保証します。

GSE DHD2.5N DTHハンマー

正味重量 外径 GSE DHD2.5N DTH ハンマー長さ(ビットなし)
17.5キロ 20 mm 20 mm
推奨穴サイズ 作動圧力 空気消費量: M3(CBM)/分
76 mm – 80 mm 8バール–18バール 10バール 18バール
3 8

GSE DHD3.5N DTHハンマー

正味重量 外径 GSE DHD3.5N DTH ハンマー長さ(ビットなし)
24.5キロ 20 mm 20 mm
推奨穴サイズ 作動圧力 空気消費量: M3(CBM)/分
90 mm – 105 mm 8バール–18バール 10バール 18バール
3.8 8

GSE DHD340N DTHハンマー

正味重量 外径 GSE DHD340N DTH ハンマー長さ(ビットなし)
40.5キロ 20 mm 20 mm
推奨穴サイズ 作動圧力 空気消費量: M3(CBM)/分
105 mm – 130 mm 8バール–25バール 10バール 18バール 24バール
4.5 9 14

GSE DHD350N DTHハンマー

正味重量 外径 GSE DHD350N DTH ハンマー長さ(ビットなし)
75キロ 20 mm 20 mm
推奨穴サイズ 作動圧力 空気消費量: M3(CBM)/分
133 mm – 152 mm 8バール–30バール 10バール 18バール 24バール
6.5 12.5 17

GSE DHD360N DTHハンマー

正味重量 外径 GSE DHD360N DTH ハンマー長さ(ビットなし)
106キロ 20 mm 20 mm
推奨穴サイズ 作動圧力 空気消費量: M3(CBM)/分
152 mm – 254 mm 8バール–35バール 10バール 18バール 24バール
7.5 16 24

GSE DHD380N DTHハンマー

正味重量 外径 GSE DHD380N DTH ハンマー長さ(ビットなし)
195キロ 20 mm 20 mm
推奨穴サイズ 作動圧力 空気消費量: M3(CBM)/分
194 mm – 305 mm 8バール–35バール 10バール 18バール 24バール
10 24 33

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