Het is bijna een eeuw geleden dat de DTH-hamer werd uitgevonden. Deze werd oorspronkelijk gebruikt voor boren en springen in steengroeven en dagbouw.
1. Geboorte van DTH-hamers
In 1857 vond de Italiaanse ingenieur Bartritt 's werelds eerste pneumatische rotsboor uit, aangedreven door perslucht, waarmee een nieuw tijdperk in DTH-boren werd ingeluid. In 1932 vond Ingersoll-Rand in de VS de DTH-hamer uit, die zich kenmerkte door de boormachine tot de bodem van het gat te brengen, waardoor energieverlies werd verminderd. Deze werd eind jaren 1940 in gebruik genomen in de dagbouw. In 1951 ontwierp en produceerde de Belgische ingenieur André Stenuick een DTH-hamer, die qua structuur vergelijkbaar was met moderne DTH-hamers.
2. Snelle ontwikkeling van DTH-hamers
Ingersoll-Rand speelde een toonaangevende rol in de ontwikkeling van nieuwe soorten en typen pneumatische DTH-hamers. In 1955 introduceerde het bedrijf een nieuw ontwerp voor boorgatboren en begon het boren daadwerkelijk te commercialiseren. De technologie onderging snelle veranderingen in de jaren 1960 en 1970. Ingersoll-Rand ontwikkelde snel de DHD 325 (hun eerste 6-inch DTH-hamer), de DHD 325A, DHD 16, DHD 1060, DHD 1060 A en B, de DHD 360 en bijbehorende grotere en kleinere modellen, tot aan de huidige DHD-serie.
Een belangrijke verandering in de DHD-technologie was de introductie van ventielloze DTH-hamers. De eerste DTH-hamers hadden ventielen, en de praktijk bewees dat de boorsnelheid van DTH-hamers grotendeels afhing van de druk van de perslucht. Een hogere druk resulteert in een hogere boorsnelheid. De overstap naar ventielloze DTH-hamers werd gemaakt om het persluchtverbruik te verminderen bij gebruik van hogedrukperslucht. Ventielloze DTH-hamers verbruiken minder lucht omdat ze de ruimte tussen de binnencilinder en de slijtvaste behuizing niet hoeven te vullen met perslucht om de terugslagklep bij elke slag te activeren. Bovendien vertrouwen ventielloze DTH-hamers op de beweging van de zuiger voor automatische luchtverdeling; het enige bewegende onderdeel is de zuiger, die een eenvoudige constructie, eenvoudig onderhoud en goede prestaties heeft.
DTH-hamers zonder ventiel zijn uitgebreid getest in het Verenigd Koninkrijk en andere landen. Vergeleken met DTH-hamers met ventiel blijft de mechanische boorsnelheid hoog en is de levensduur langer.
3. Ontwikkeling van hogedruk DTH-hamers
Naarmate het toepassingsgebied van DTH-hamers zich voortdurend uitbreidde, is de luchtdruk in DTH-hamers steeds hoger geworden om problemen met boorefficiëntie in zeer harde en abrasieve gesteenten op te lossen. De luchtdruk van algemene DTH-hamers ligt ruwweg onder de 1.4 MPa, terwijl die van hogedruk-DTH-hamers varieert van 1.7 tot 2.47 MPa.
In 1986 introduceerde Halifax in het Verenigd Koninkrijk de Mach 400 turbine hogedruk ventielloze DTH-hamer, die kon werken met een luchtdruk tot 3.5 MPa. Deze werd uitgebreid getest en gebruikt in Scandinavië voor het boren in zeer harde en abrasieve rotsformaties, wat betrouwbare prestaties en aanzienlijke mechanische boorsnelheden aantoonde.
De praktijk heeft uitgewezen dat de boorsnelheid positief samenhangt met de persluchtdruk. Met de ontwikkeling van luchtcompressortechnologie wordt de luchtdruk die DTH-hamers kunnen gebruiken steeds hoger.
4. Ontwikkeling van wateraangedreven DTH-hamers
Naast perslucht wordt er ook onderzoek gedaan naar andere media voor de aandrijving van DTH-hamers. Begin jaren 1980 begon het Zweedse Atlas Copco met de ontwikkeling van wateraangedreven DTH-hamers, en G-Drill zette dit onderzoek voort in samenwerking met het Zweedse LKAB in 1988. Na twee jaar ontwikkelden ze uiteindelijk de Wassara wateraangedreven DTH-hamer. Tijdens de eerste test in een ijzerertsmijn van LKAB in het voorjaar van 1990 werd ongeveer 500,000 meter geboord, wat verschillende voordelen opleverde: de mogelijkheid om onder elke hoek te boren, het benodigde vermogen was 10% lager, de penetratiegraad was 2.5 tot 3 keer hoger en de werkomstandigheden waren beter, wat uitstekende ontwikkelingsperspectieven bood voor bepaalde toepassingen.
Tegenwoordig worden DTH-hamers veel gebruikt in bovengrondse en ondergrondse mijnen, steengroeven, waterkrachtcentrales, waterputboringen, mineraalwinning, geothermische winning, metroconstructie en andere projecten. Dankzij de hoge boornauwkeurigheid, gladde boorgatwanden, onbeperkte boordiepte en onderhoudsgemak hebben ze veel aandacht gekregen in de gesteenteboorindustrie.
Sinodrills produceert een breed scala aan DTH-hamers. Onze DTH-hamers hebben de voordelen van een eenvoudige interne structuur, een laag luchtverbruik en een hoge penetratiegraad. Ze worden momenteel veel gebruikt in waterputten, geothermische putten, steengroeven, mijnbouw, funderingspalen en andere projecten in Europa en Australië.
